恒温冷库其实是冷库中的一类，通常温度设计在10-25度之间，有许多食品、药品等需要储藏在恒温库内，恒温冷库不仅要具备制冷的功能，还需要制热，保持冷库内的温度恒温，而普通的冷藏库、冷冻库只需要具备制冷功能就行了，升温一般是化霜后自动慢慢升温，当温度达到一定程度又会自动降温。

设计要求

恒温冷库的设计是通过人工制冷、制热，让固定的空间达到便于产品储存的环境，恒温冷库的设计通常根据实际情况定制。

制冷系统

(1)  制冷压缩机、制冷风机的起动、停机均能自动进行。有短路、过载、低压、高 压、缺相等自动保护装置及故障报警装置等。机组的系统配置油分离器、储液器、高压开关、 低压开关、干燥过滤器、示液镜等元器件，确保系统能够安全稳定的运行。

(2)  蒸发器为电热融霜，蒸发器盘管能承受相应的排气压力。冷风机的凝结水由排水管道引出到库外，排至预留的排水口。冷风机采用吊顶式安装，蒸发器的数量和风机的位置 确保库内温度变化均匀。冷凝器工作能力与整个系统相匹配，冷凝器的风扇和电机按照室外工况设计，噪音排放符合国 家标准的要求。制冷机组的冷凝器等为室外安装，底座采用钢型材焊接而成，上防腐油漆。 底座安装压缩机和其它配件，配备防雨淋和太阳直射等防护设施。

(3)  系统主要自动、控制阀件采用丹麦丹佛斯，其产品的设计合理性、加工精度、运 行可靠性等方面的优势是国产阀门所不可替代，阀门的特殊设计大幅度降低管路的压力损失， 可以大幅度提高制冷效率；手动阀件选用中南焦作等国产品牌。

(4)  冷媒管路系统基本设计寿命≥15 年，能承受压力和温度变化和腐蚀、磨损、震动 等因素的影响。制冷管液管、吸入管、排出管均为铜管，管线为钎焊。所有管路的壁厚满足 最大压力且按照承压标准提供，留有足够的安全系数。

控制系统

PLC 、触摸屏、电气低压配件等控制核心部件采用西门子、施耐德等知名品牌，可靠性极高。电控系统自主研发。电控柜外壳为钢板喷塑。控制箱和操作面板等安装位置便于维护维修。开关、按钮、指示灯和灯泡等控制元器件易于更换，并保护以免受到物理损坏。按钮和指示灯安装在便于操作和查看的位置。

系统管道

管道材料均采用国内大型生产厂家，保证质量，符合相关标准。钢管弯头采用国标件，弯头壁厚不小于同管径直管壁厚。管道均经过除锈清洁操作，封口涂刷防锈底漆后再运至施工地点安全放置备用。钢管焊接标准：氩电联焊，直径 ≤57mm 的钢管采用全氩焊；直径≥76mm 的钢管采用氩弧焊打底，手工电焊盖面。充分考虑管道的固定和减震措施，管道在不同工作状态热胀冷缩等变化的补偿。冷媒管道 系统基本设计寿命≥15 年。

电缆电线与桥架

电器线路设计严格按照《冷库设计规范》、《低压配电设计规范》及《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等标准执行。电缆和电线类型按照需求和中国国家标准要求选择，所有的电缆和导线采用阻燃、低烟、无毒型。其选材、安装符合中国国家标准或等效 标准的规定。所有的供电电缆、导线、控制线、通讯电缆(光纤除外)使用铜芯导线作为载体。

导体的截面积和载流量确保制冷机组的主电机负载电压降不超过 1% ，单位载流量满足中国国家标准的要求。所有电力、控制和通讯线缆，包括低压电缆，都密封在硬金属管道、金属软管或电缆桥架之中。电缆等走线使用电缆架、汇流线槽、导线管等支撑。所有离散的接线妥善绑扎并加以固定。接至设备移动部件或震动设备的接线使用挠性软管，桥架采用热浸锌材质。

冰勋恒温控制设计优势

(1) 根据库内温度的变化，通过控制蒸发压力调整压缩机的运行，采用一用一备，压缩机 配备变频器，当所有库温到达设定温度时，可自动调节压缩机的运行频率，以保证库内温度 的在允许范围；

(2) 每台冷风机配套电子膨胀阀，电子膨胀阀反映灵敏，控制精度高，PLC 控制系统可实 现变频压缩机运行频率和电子膨胀阀开度的自动调节,可快速将温度调节到平衡状态，从而使 制冷设备达到佳运行状态；

(3) 融霜系统采用电热融霜，融霜速度快，融霜时对库温波动影响降低；

(4) 系统一用一备，极大提高机组运行的可靠性；